ในโครงการคอนกรีตสำเร็จรูปขนาดใหญ่ เช่น สะพานและอาคารสูง วิธีการยึดแบบหล่อแบบดั้งเดิม (เช่น การยึดด้วยสลักเกลียวและการเชื่อม) มักประสบปัญหา เช่น ประสิทธิภาพต่ำ ต้นทุนสูง และแบบหล่อเสียหายได้ง่าย อย่างไรก็ตาม แม่เหล็กสำเร็จรูป 2100 กก.ด้วยแรงดึงดูดทางแม่เหล็กอันแข็งแกร่งเป็นพิเศษและการออกแบบที่สร้างสรรค์ จึงกลายเป็น “สมอที่มองไม่เห็น” ที่ขาดไม่ได้ในวิศวกรรมสมัยใหม่

หลักการทำงาน: การผสมผสานที่สมบูรณ์แบบระหว่างแรงแม่เหล็กและการออกแบบเชิงกล

แกนของแม่เหล็กสำเร็จรูป 2100 กก. ประกอบด้วยแม่เหล็กนีโอไดเมียมเหล็กโบรอน (NdFeB) ปลอกเหล็ก และกลไกควบคุมแม่เหล็ก การออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์ช่วยปลดปล่อยแรงแม่เหล็กในลักษณะที่เข้มข้นผ่านความร่วมมือของแม่เหล็กและปลอกเหล็ก ทำให้มีแรงยึดแนวตั้งสูงถึง 2100 กก. โครงสร้าง "กล่องควบคุมแม่เหล็ก" ที่เป็นเอกลักษณ์เชื่อมโยงกับแท่งควบคุมแม่เหล็กผ่านบล็อกแม่เหล็ก เมื่อใช้งาน เทมเพลตเหล็กสามารถดูดซับได้โดยการกดตัวแท่ง และสปริงช่วยให้ถอดประกอบได้อย่างรวดเร็วโดยไม่เกิดความเสียหายทางกลไกหรือเครื่องมือที่ซับซ้อน การออกแบบนี้ไม่เพียงแต่ทำให้กระบวนการทำงานง่ายขึ้นเท่านั้น แต่ยังรับประกันอัตราการนำเทมเพลตกลับมาใช้ใหม่ได้อีกด้วย

สถานการณ์การใช้งานหลักในโครงการขนาดใหญ่

1. วิศวกรรมสะพาน: การประกอบชิ้นส่วนโมดูลาร์อย่างแม่นยำ

ในส่วนประกอบของสะพาน เช่น คานกล่องคอมโพสิตที่ทำจากแผ่นเหล็กลูกฟูกสำเร็จรูป แม่เหล็กจะถูกใช้เพื่อยึดแบบหล่อเหล็กและชิ้นส่วนคอนกรีตฝังตัว การฝังแผ่นแม่เหล็กที่จุดเชื่อมต่อระหว่างแผ่นเหล็กลูกฟูกและแผ่นฐานคอนกรีต สามารถเพิ่มเอฟเฟกต์การยึดชั่วคราวของชิ้นส่วนสำเร็จรูปได้ และสามารถประกอบชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงด้วยเหล็กเส้นอัดแรง เทคโนโลยีนี้ช่วยหลีกเลี่ยงความเสียหายจากความร้อนที่เกิดกับเหล็กจากการเชื่อมแบบดั้งเดิม และลดเวลาในการปรับแต่งในสถานที่

2. อาคารสูง : ระบบหล่อแบบที่มีประสิทธิภาพรองรับ

การเทผนังคอนกรีตของอาคารสูงต้องทนต่อแรงกดด้านข้างจำนวนมาก แม่เหล็ก 2100 กก. สามารถใช้ร่วมกับระบบแบบหล่อโมดูลาร์เพื่อยึดแบบหล่อเหล็กได้อย่างรวดเร็ว คุณสมบัติที่ไม่ต้องเจาะนั้นเหมาะเป็นพิเศษสำหรับพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อนหรือบริเวณที่มีเหล็กเส้นหนาแน่น ช่วยหลีกเลี่ยงการสูญเสียความแข็งแรงของแบบหล่อที่เกิดจากการเจาะ

3. โรงงานผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูป: เครื่องมือสำคัญสำหรับการผลิตที่ได้มาตรฐาน

ในโรงงานผลิตชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูป แม่เหล็กจะถูกใช้เพื่อยึดโต๊ะแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าแบบหล่อจะมีเสถียรภาพในระหว่างกระบวนการเท เมื่อเทียบกับการยึดด้วยสกรูแบบดั้งเดิม แม่เหล็กรองรับ "การดูดซับด้วยคลิกเดียว" และ "การปลดคันโยก" ซึ่งสามารถลดระยะเวลาการทำงานครั้งเดียวลงได้ 70% และยืดอายุการใช้งานของเทมเพลตได้ 30%

ข้อได้เปรียบทางเทคนิค: การปรับปรุงประสิทธิภาพ ความปลอดภัย และความประหยัดสามเท่า

1. การปฏิวัติประสิทธิภาพ

- ติดตั้งและถอดประกอบได้รวดเร็ว: การยึดแม่เหล็กต้องเพียงกดแท่งควบคุมแม่เหล็กลงเท่านั้น และการแยกจะทำได้โดยใช้หลักการคันโยกในระหว่างการถอดประกอบ ซึ่งเร็วกว่าวิธีการดั้งเดิมมากกว่า 5 เท่า

- ลดการพึ่งพาแรงงานคน: ไม่จำเป็นต้องเจาะหรือเชื่อม และสามารถดำเนินการได้โดยคนคนเดียว เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการปฏิบัติการที่สูงหรือในพื้นที่แคบ

2. การรับประกันคุณภาพ

- ไม่สร้างความเสียหายให้กับแบบหล่อเป็นศูนย์: การตรึงด้วยแม่เหล็กไม่มีการสัมผัสทางกล ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนหรือการเสียรูปบนพื้นผิวแบบหล่อ และปรับปรุงความเรียบของพื้นผิวแบบหล่อคอนกรีต

- การวางตำแหน่งที่แม่นยำสูง: แม่เหล็กสามารถปรับตำแหน่งได้อย่างละเอียด และควบคุมข้อผิดพลาดได้ในระดับมิลลิเมตร ซึ่งเหมาะสำหรับการก่อสร้างละเอียด เช่น ช่องเอ็นเครียดในสะพาน

3. การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน

- อัตราการใช้ซ้ำ: แม่เหล็กมีอายุการใช้งานมากกว่า 10 ปี และมีต้นทุนการใช้งานครั้งเดียวเพียง 1/5 ของวิธีการดั้งเดิม

- ลดขยะวัสดุ: ไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุสิ้นเปลือง เช่น สลักเกลียวและแท่งเชื่อม ทำให้ลดการปล่อยคาร์บอนและการใช้ทรัพยากร

เคล็ดลับด้านความปลอดภัยและการบำรุงรักษา

แม้ว่าแม่เหล็กจะมีข้อได้เปรียบที่สำคัญ แต่การใช้งานยังคงต้องได้รับความเอาใจใส่:

- การป้องกันความปลอดภัย: สวมถุงมือป้องกันแรงกดเมื่อใช้งานแม่เหล็กขนาดใหญ่ เพื่อหลีกเลี่ยงการถูกแม่เหล็กบีบจนแน่น

- การควบคุมอุณหภูมิ: สภาพแวดล้อมการทำงานจะต้องต่ำกว่า 80℃ เพื่อป้องกันการลดทอนของแม่เหล็ก

- การบำรุงรักษาตามปกติ: ขจัดคราบคอนกรีตที่เหลืออยู่ และทาน้ำมันป้องกันสนิมเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวแม่เหล็กเรียบและการดูดมีเสถียรภาพ